達曼森密封—氟膠的加工方式及應用技術

達曼森密封—氟膠的加工方式及應用技術

一、氟橡膠常見加工工藝

1、注射成型：采用這一工藝的氟橡膠可以采用低門尼粘度和中等門尼粘度(20-60MV)，焦燒安全性好和硫化速度快的牌號。

2、注壓成型：采用這一工藝的氟橡膠可以采用低門尼粘度和中等門尼粘度(20-60MV)，焦燒安全性好的牌號，以免注壓過程中產(chǎn)生焦燒。

3、平板模壓成型：采用這一工藝的氟橡膠可以采用高門尼粘度(50-90MV)，硫化速度快的牌號。

4、擠出成型：采用這一工藝的氟橡膠可以采用低門尼粘度(20-40MV)，焦燒安全性好的牌號。很多場合下可以采用加工助劑來提高流動性和表面光潔度。

5、涂覆成型：溶液的粘度由所選擇的溶劑和填料用量決定。溶液的穩(wěn)定性(儲存期)是需要考慮的首要問題。

―二段硫化：為了達到最佳性能，橡膠最后經(jīng)過二段硫化。一般的二段硫化條件為230℃×24h。但是，二段硫化的時間和溫度隨著不同的產(chǎn)品，加工過程和成本而變化。對于某些應用?？梢圆徊捎枚瘟蚧?。

二、氟橡膠的應用領域

汽車、航空航天、石油化工和機械等行業(yè)是氟橡膠應用最為廣泛的領域，而60%～70%的氟橡膠用于汽車工業(yè)。針對汽車的相關法規(guī)將對氟橡膠的應用帶來深遠影響。對于氟彈性體生產(chǎn)工業(yè)的最大挑戰(zhàn)就是幫助汽車制造工業(yè)找到更好的和更低滲透的密封材料，以滿足嚴格的新的汽車廢氣排放標準。燃油系統(tǒng)和引擎密封墊圈制造商早已把目光聚焦在氟彈性體上，用來制造燃油和傳動系統(tǒng)的密封墊圈、軟管、引擎入風口和耐油墊圈。目前，我國氟橡膠面臨著良好的發(fā)展機遇。